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為什么膠輥要使用聚氨酯包膠
我們常見的托輥、軋輥、輥輪、滾輪經常使用聚氨酯包膠，我們知道，聚氨酯具有具有適度的硬度和彈性、高耐油性、耐洗滌溶劑性、耐磨性和形狀穩定性。
聚氨酯輥經常（盡管錯誤地）被稱為聚氨酯輥。氨基甲酸酯是氨基甲酸乙酯的同義詞，氨基甲酸乙酯實際上不是聚氨酯的成分。
換句話說，聚氨酯和氨基甲酸酯是兩種完全不同的材料。然而，在關于彈性體材料的討論中，經常使用兩個詞來指代相同的材料。聚氨酯這種材料的特點是強度和彈性，當用作輥子時，有助于其耐用性和耐沖擊性。滾筒是廣泛的工業，商業和消費者公用事業的重要組成部分。
它們是傳送帶，打印機，覆膜機，許多食品加工設備，醫療設備以及各種各樣的其他設備中必不可少的組件。聚氨酯是天然橡膠或有機硅的經濟替代品。聚氨酯具有高摩擦特性，可用于需要耐極端溫度，磨損和磨損的應用中。除了降低原始成本外，聚氨酯膠卷通常還優于其替代的金屬，塑料和天然橡膠。
聚氨酯印刷膠輥
聚氨酯的耐久性和耐沖擊性是其最吸引人的品質。這些品質，再加上材料的易成型性和低成本，使其成為最受歡迎的輥子組合物之一。聚氨酯由于是彈性體，因此可以熱成型為幾乎任何可能的形狀。此過程通常涉及壓縮或注塑成型，盡管也可以擠出聚氨酯。
聚氨酯模制包括將未加工的聚氨酯加熱到其熔點以上以使其更易成型。然后將加熱后的聚氨酯通過注塑（在注塑成型中）裝入開模（在壓縮成型的情況下）或在閉合模具中。
輥聚氨酯成型后，就可以通過風干或噴水將其冷卻和硬化。冷卻過程完成后，材料從模具中脫出，成為新的聚氨酯輥。擠出在某些方面類似于模制，但用于連續生產產品，而不是分批生產。在聚氨酯輥筒擠出過程中，材料被加熱并強制通過擠出模頭，該模頭設計成成品輥將采用的形狀。兩種方法都非常有效，可以生產高質量的輥子。
