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聚氨酯輪橡膠粘合的因素有哪些？
我們常用的膠條與工業滾輪的結構設計是一樣的，都是由外層產品和內層物質粘合在一起制成的，所以在聚氨酯輪的加工生產過程中，外層橡膠和鐵輪的粘合對成品的質量影響十分大，對于會影響其粘合質量的因素我們更是不可忽視。
1、分子鏈的結構：粘合的橡膠分子極性相似性與相容性存在著正相關關系。極性越相似，相容性越好，則粘合強度就高。
2、分子量大小：分子量值過高、過低都會影響粘合效果。只有選擇適當的分子量，聚氨酯輪的橡膠粘合性才會達標。
3、膠料的組分：適量后效性促進劑或增粘劑的使用可以促進分子進行深度擴散，從而增加膠料的粘性，如樹脂、松香、松焦油等。劑量過量或不足都會影響粘合力度。
4、粘合物表面狀態：膠料表面氧化作用下形成的氧化膜、噴霜現象、隔離劑等都會降低自身的粘合力。因此，在粘合之前，要采用適當的方法先對粘合物的表面進行處理，如進行溶劑擦拭、機械打毛等處理。
5、溶劑揮發的速度：當我們選用溶劑型的膠粘劑進行粘合時，容易出現殘留的溶劑產生氣孔的現象，從而影響粘合力度。速度過快、過慢都不利于順利粘合。因此，在選擇時快慢結合的混合型溶劑效果會比較好，還可以用低濃度的溶劑多次涂刷在鐵質輪上，效果也不錯。
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