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包膠輥有哪些性能特征
1、優(yōu)異的耐臭氧進(jìn)行老化、氧老化、光老化和氣候環(huán)境老化的性能。橡膠材料硫化后于經(jīng)濟(jì)自由發(fā)展?fàn)顟B(tài)在室外暴曬數(shù)年后，性能無顯著影響變化。
2.耐高低溫:膠輥是耐熱膠輥。在各種橡膠中，它的工作溫度范圍很寬(-100度到300度)。
3、優(yōu)良的電絕緣材料性能：橡膠膠輥硫化后的電絕緣性能在受潮、遇水或溫度不斷升高時(shí)的變化影響較小，燃燒后生成的二氧化硅仍為絕緣體，這就能得到保證企業(yè)電氣工程設(shè)備可以繼續(xù)教育工作，直到檢修。
4.橡膠輥還具有耐油、耐輻射和耐燃性能。
5.耐壓高，變形恢復(fù)良好。
6、采用特殊固化工藝制造，使用壽命更長。
7.良好的彈性和韌性。
8、導(dǎo)熱快，導(dǎo)熱材料性能好。
9.耐磨性好，易于切割。
通常，包膠輥加工是指用戶提供橡膠輥鐵芯或橡膠輥工廠自己處理鐵芯，然后對鐵芯進(jìn)行涂覆、硫化和拋光。 根據(jù)客戶要求，將膠輥加工成所需的尺寸、顏色和硬度。 在橡膠涂層的加工中需要經(jīng)歷幾種方法：
清洗膠輥鐵芯時(shí)，如果新膠輥鐵芯需要作表面油層清洗劑，如清洗，如舊膠輥鐵芯，需要去除舊膠輥的涂層，同時(shí)用清洗劑清洗鐵芯表面殘留的膠水。
2、膠輥鐵芯表面粗糙處理；把鐵芯表面進(jìn)行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。
3、噴砂技術(shù)處理；將粗糙處理過的鐵芯設(shè)計(jì)進(jìn)行噴砂方法處理，噴砂會根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)可以選擇通過不同企業(yè)性質(zhì)的砂來進(jìn)行分析處理，噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合效果更好。
4.橡膠涂層；對于上述處理過的輥芯，根據(jù)客戶要求，不同的膠粘材料滿足不同的要求，如耐油、聚氨酯耐磨、耐壓、硅膠耐高溫等。
膠輥的硫化，膠輥涂橡膠后一般需要10-15小時(shí)的硫化時(shí)間，硫化后膠輥的鐵芯與橡膠涂層緊密結(jié)合，形成膠輥。
橡膠輥磨削; 根據(jù)客戶要求的大小和形狀磨削，有些客戶對橡膠輥表面的要求較高，需要用數(shù)控磨床對橡膠輥鏡面進(jìn)行磨削。
經(jīng)過以上六道工序，包膠輥就完成了。
